Le traitement des métaux

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Date : juin 2008

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Le métal, sous contrainte physique et chimique, par son environnement et sa fonction, est soumis à un processus d’oxydation.

Afin d’abaisser la sensibilité du métal aux solutions salines et d’obtenir un effet « passivant », nous avons mis au point un système permettant d’isoler le métal des solutions salines extérieures.

Nous limitons le contact du métal avec le milieu extérieur par imprégnation de celui-ci à l’aide d’une solution de silicate d’éthyle injectée dans le produit d’enrobage. Il formera ainsi une gangue de protection.

Nettoyage primaire

Phase 1 : Test de la méthode : courbe intensité/potentiel

Préparation d’éprouvettes et de témoins. Réalisation d’éprouvettes à partir d’un fragment de métal prélevé sur site. Ensemble réparti en 4 éléments :
  • E1 : éprouvette enrobée et protégée : Enrobage de l’éprouvette au mortier de chaux, reproduisant les conditions d’usage. Puis imprégnation par injection de silicate d’éthyle autour du métal enrobé.
  • E2 : éprouvette enrobée : Enrobage simple dans du mortier de chaux,
  • E3 : éprouvette protégée : application de silicate d’éthyle,
  • E4 : éprouvette témoin : sans traitement.

Solution :

les éprouvettes seront imprégnées à mi-hauteur dans une solution saline conductrice de H2SO4 à 0,1 Mol.

Phase 2 : Mesures

  • Test intensité/potentiel mesuré entre une électrode de travail plongée dans la solution, et un pontage sur l’éprouvette métallique,
  • électrode de référence en platine.

La courbe intensité/potentiel i=f(e) nous permet d’évaluer la conductivité des éprouvettes traitées et ainsi de valider la méthode de passivation.

Les différentes valeurs de Icorr ont été mesurées. Les résultats montrent que le mortier d’enrobage et la gangue de silice offrent une double protection au métal : dans le cas d’un enrobage avec une gangue de silice, on obtient une diminution de la corrosion de 97.5 % .

Ainsi, la corrosion des métaux peut être diminuée sans la dépose d’un grand nombre de structures métalliques.

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